Seit Ende des 19. Jahrhunderts entstehen bei Glyco in Wiesbaden (D),
einem Tochterunternehmen des globalen US-Zulieferers Federal-Mogul,
durch Gießen, Glühen, Walzen, Zerspanen und Beschichten Gleitlager
aus unterschiedlichsten Werkstoffen.
Je nach Spezifikation und Anforderungen werden Stahl-/Aluminium-,
Stahl-/Bronze-oder Stahl-/Sinterwerkstoffe galvanisiert, gesputtert
oder auch mit einer Polymerbeschichtung versehen. Täglich verlassen
bis zu 250.000 Lagerschalen sowie 800.000 Buchsen und Anlaufscheiben
das Werk, das mit 1.400 Mitarbeitern zu den größten
Federal-Mogul-Standorten weltweit zählt. Die meisten Produkte werden
in Verbrennungsmotoren als Haupt-und Pleuellagerschalen eingesetzt
oder finden darüber hinaus als Nockenwellenlager oder Pleuelbuchse
Anwendung. Kürzlich stellte Federal-Mogul im Werk Wiesbaden die
neuesten Entwicklungen des Konzerns im Bereich der
Nutzfahrzeugtechnik vor. Bei der Fertigung robuster, bleifreier
Lagerlösungen für Nutzfahrzeuganwendungen greift Federal-Mogul
Powertrain Division auf die Lagerexpertise bei Pkw-Motoren zurück.
Bleifreie Lösungen
Noch gibt es keine Gesetzgebung, die den Bleigehalt in Lagerschalen
für den Einsatz in Nutzfahrzeugmotoren festlegt, Federal-Mogul kann
seine Erfahrungen mit bleifreien Lagerlösungen für Pkw-Motoren
allerdings unmittelbar auf Nutzfahrzeuge übertragen. "In unseren
bleifreien Lagerschalen kommt ein spezielles gegossenes oder
gesintertes Bronzesubstrat zum Einsatz",sagt Joachim Häring, Manager
Application Engineering, Bearings bei Federal-Mogul. Auch Kolben und
Kolbenringe spielen bei Nutzfahrzeugdieselmotoren bei der Reduzierung
des Kraftstoffverbrauchs sowie der Umsetzung der Euro-6-Norm eine
entscheidende Rolle. "Die Steigerung der Verbrennungseffizienz bringt
höhere Zylinderspitzendrücke mit sich.
Modernste Kolbenarchitekturen
Nur eine fortschrittliche Kolbentechnologie führt auch unter erhöhten
thermischen und mechanischen Belastungen zu langlebigen und
zuverlässigen Lösungen", so Norbert Schneider, Director Piston
Application Engineering bei Federal-Mogul. Dazu setzt das Unternehmen
für seine Stahl-und Aluminiumkolben auf modernste
Kolbenarchitekturen, Fertigungsprozesse, Werkstoffe und
Verarbeitungsmethoden, die die Lebensdauer der Komponenten erhöhen
können und die Reibung reduzieren. Auch eine Zündkerzenreihe speziell
für erdgasbetriebene Nutzfahrzeuge hat das Unternehmen entwickelt.
Damit reagiert der Hersteller auf die steigende Nachfrage nachCNG-betriebenen (Compressed Natural Gas) Fahrzeugen für den
Stadtverkehr und den Gütertransport. Und auch mit der jüngsten
Erweiterung seiner Hochleistungswerkstoffe für Ventilführungen und
-sitze sowie Turboladerbuchsen unterstützt Federal-Mogul die
Nutzfahrzeugindustrie bei der Entwicklung von umweltfreundlicheren
und effizienteren Motoren. (DSC)