Die Planung von Lutro-Lackieranlagen basiert immer auf den neuesten Erkenntnissen. Geboten wird eine moderne, innovative und zukunftssichere Technik, die problemlos handhabbar ist und dennoch bezahlbar bleibt. In der Weiterentwicklung der Anlagentechnik wird darauf geachtet, bereits in der Planung Energiesparpotenziale zu identifizieren und direkt umzusetzen.

Die Beheizung von Lutro-Anlagen wird vorzugsweise mit umweltfreundlichen Gasflächenbrennern mit einem feuerungstechnischen Wirkungsgrad von nahezu 100 Prozent vorgenommen. Sind alternative Heizmedien verfügbar, können über bivalente Beheizungskonzepte (etwa Kombination von Öl/Gas mit Warmwasser) weitere, zukunftsorientierte Systemlösungen angeboten werden.

Rückgewinnung und Frequenzumformer

Um einen hohen Anteil der eingesetzten Heizenergie zurückzugewinnen und in den Prozess zurückzuführen, wird die Apparatur mit einer Wärmerückgewinnung ausgestattet. Der thermische Wirkungsgrad liegt bei etwa 50 Prozent; der

CO 2-Ausstoß der Anlage wird ebenfalls reduziert. Zusätzlich optimieren Frequenzumformer sowohl die Luftversorgung, als auch die Regelung der Anlage. Spitzenlastverbrauch beim Anfahren wird eliminiert. Darüber hinaus können unterschiedliche Betriebsszenarien definiert werden wie Vorbereitungs- oder Sparbetrieb, auf den die Anlage außerhalb des aktiven Lackierprozesses automatisch umschaltet. Bei reduzierter Leistungsaufnahme werden entsprechend weniger Energie- und Heizkosten verursacht.

Vorbereitung und Spotrepair

Im Bereich der Lackiervorbereitung bietet Lutro den Kunden ebenfalls ein möglichst breites Arbeitsspektrum - vom Maskieren/Schleifen bis hin zu Spotrepair - mit hervorragend ausgestatteten Arbeitsplätzen, die flexibel genutzt werden können. Das Programm an technischen Einrichtungen umfasst Zu-/Abluftsysteme, Infrarot- und UV-Trocknungssysteme, Arbeits- und Hebebühnenoder Schleifstaubabsaugungen.

Im Grundkonzept wird vorgesehen, dass die der zentralen Füller- und Schleifstaubabsaugung entnommene Abluft durch energieeffiziente Zuluftanlagen ergänzt wird. Der Vorgang wird temperaturgesteuert mit einem eigenen Heizsystem, das bei Bedarf auch als Hallenheizung genutzt werden kann.

Multiarbeitsplätze im Kommen

Multifunktionale Vorbereitungsplätze (Typ MultiPro), die durch flexible Vorhänge/Rollo-Systeme voneinander getrennt werden, fehlen ebenfalls nicht im Angebot von Lutro. Sie sind einzeln schaltbar und über die Einbindung in die zentrale Schaltung der Anlage exakt geregelt. Die Ausstattung der Vorbereitungsplätze kann zusätzlich durch die Installation von Schleifstaubabsaugungen mit Energieampeln ergänzt werden, um bereits an der Entstehungsstelle abzusaugen.

Aus ergonomischer Sicht ist schließlich der Einsatz von Hubbühnen im Vorbereitungs- und Finishbereich zweckmäßig. Es gilt, Fahrzeuge anzuheben, um Arbeiten im Schwellerbereich zielsicher, schnell und ergonomisch optimiert ausführen zu können. Auch hier ist Planung das Um und Auf. (LHO)